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喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、隆子同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、隆子同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、隆子同城二级调节板的位置


喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、隆子微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、隆子残盐、隆子残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、隆子型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、隆子型砂等;
机械加工件的残留物、隆子微毛刺等;
焊接件的氧化皮、隆子焊渣等;
冷、隆子热轧钢板(型钢)的氧化皮、隆子锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、隆子沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、隆子水电站闸板、隆子船舶、隆子建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、隆子附着物等;
集装箱的残漆、隆子锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、隆子烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、隆子铬、隆子镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司拥有经验丰富的 玻璃喷砂加工、生产研发团队、国内外营销团队、工程项目投标团队和售后服务团队,致力于为客户提供 玻璃喷砂加工、产品和服务。自成立起,便秉承着用心做 玻璃喷砂加工、产品,用心做服务的的理念;多年来,荣获隆子质量诚信示范企业;隆子质量诚信典型企业;隆子质量检验稳定合格产品;隆子 玻璃喷砂加工、产品和服务质量诚信示范企业;得到社会各界和广大用户的认可和赞誉。


喷砂机、隆子附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、隆子附近喷漆、隆子附近铁氟龙、隆子附近PU、隆子附近橡塑胶被覆、隆子附近金属喷焊、隆子附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、隆子附近波丽、隆子附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、隆子附近表面细孔、隆子附近金属或非金属之表面污锈消除、隆子附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、隆子附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、隆子附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、隆子附近电木制品、隆子附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、隆子附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、隆子附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、隆子附近电子零件成品表面印字去除、隆子附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、隆子附近宝石、隆子附近玻璃、隆子附近石材、隆子附近石头印章、隆子附近陶瓷、隆子附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、隆子附近增加模具被覆PU之附着力、隆子附近鞋模、隆子附近导电橡胶模、隆子附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.


